耐高溫超濾膜原件長時間存放在倉庫，發現超濾膜更換后出水的水質*不能達標。通常超濾膜制成成品后需要對其進行保存，其目的是防止膜水解、微生物侵蝕、凍結、收縮變形以及膜失效等。

　　

　　超濾膜的保存方法：

　　

　　1、膜的濕態保存方法

　　

　　保存濕態膜主要的一點就是始終讓膜呈現濕潤狀態。一般常用膜保護液的配方為：水：甘油：亞硫酸氫鈉=79:20:1。

　　

　　保存液溫度在5~40℃，亞硫酸氫鈉的作用是防止微生物在耐高溫超濾膜表面繁殖及侵蝕膜。甘油的作用是為了降低保存液冰點，防止因結冰而損壞膜。配方中的亞硫酸氫鈉可用戊二醛以及硫酸銅等其他對膜無傷害的抑菌劑代替。

　　

　　對醋酸纖維素膜，PH在4.5~5范圍時，可降低膜的水解速度，一般在抽真空的條件下，保存液的有效期為1年。

　　

　　濕態膜會由于脫水產生收縮變形現象，使膜孔大幅度縮小，或使膜結構遭到破壞，同時使膜的質地變脆，甚至使膜的過濾作用*失效。

　　

　　2、干態膜的保存方法

　　

　　超濾膜自然脫水干燥將導致膜孔的崩塌，從而嚴重影響膜的透過性和機械強度，因此需對膜作干態處理。

　　

　　目前商品化的超濾膜基本都是干態膜的形式，因為這不僅有利于存放和運輸，而且也是制作膜組件必須的。

　　

　　制備干態膜普遍采用脫水劑，用質量分數為50%的甘油水溶液或質量分數為0.1%十二烷基磺酸鈉水溶液浸漬耐高溫超濾膜，然后進行干燥處理，使用前需洗凈浸漬液。

　　

　　現在常用的干化處理液的配方為：水：甘油：SDS=97.2:20:0.2。膜置于其中浸漬5~6d后在一定的溫度環境中干燥。針對不同膜種類，作相對調整，切忌直接套用，以免產生膜的劣化。